上虞新和成生物化工有限公司
加强能源计量管理  促进企业可持续发展

      上虞新和成生物化工有限公司系浙江新和成股份有限公司下属的一个全资子公司，是一个以出口为主的外向型医药化工企。公司已通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、ISO10012 等体系认证。2009 年获得浙江省“能源计量示范企业”荣誉称号。
      一、背景情况
       公司是医药化工行业企业，工艺上存在多品种、多批次、数量少、间歇操作、用能变动大等不足；能源计量管理存在能源平衡测试难和点多、分散、面广问题，较难采取措施进行用能挖掘和高效用能；公司每年生产所耗电力、蒸汽、水等约44000 吨标煤，乃化工园区的重点耗能大户。为此，如何建立能耗统计分析管理体系，借助信息化手段，进一步提高能源计量数据的准确、完备和权威性，实施节能降耗，公司领导非常重视。决定采用浙大中控开发的“PIMS 能源计量信息化管理系统”，建立集数据采集、传输、处理、存储和输出功能于一体的人机系统，实现计量数据的动态采集和监管。
       二、技术措施
      1.加强组织领导，落实目标考核
      为加强能源计量工作，公司成立了以总经理为组长的能源计量工作领导小组，领导小组下设计量科具体负责能源计量工作的实施，并配备1 名专职能管员、8 名兼职计量维护人员从事能源计量工作。公司发布了《能源计量考核标准》企业标准，每年进行年度能源分析，合理设定次年节能减排目标，并量化指标，逐级分解，明确公司、车间、班组各级全年目标。日常管理上，公司各部门每月对分解到的控制指标实施监督、指导、检查和考核，直接与每个干部员工奖金挂钩，确保每一个人真正负起责任。
      2.建立能源计量网络图，合理配置能源计量器具
      公司根据国家计量、节能方面的法律法规和《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB/T17167-2006）的要求，结合企业实际检测控制需求，制定了科学规范的能源计量网络图，规范设计、选型、安装等过程，合理配置准确度和测量范围相当的能源计量器具，以满足生产、工艺等过程检测控制的需求。所选能源计量仪表都为国内外著名厂商生产,质量可靠、性能稳定，确保准确计量。现公司和车间的水、电、汽、风、冷等公用工程物料以及进出的生产物资、成品均已实现全面计量，能源计量器具配备率达到100%，做到有计量的地方就有计量器具，有考核的地方就有计量数据，适应企业生产经营分析与控制需要。
      3.抓实计量器具日常管理，确保计量准确
      为使全公司所有能源检测用计量器具得到良好的管理，确保管理受控，公司从以下几方面抓好落实：
      一是建立健全公司能源计量器具管理的台账、档案，按重要性进行A、B、C 分类动态管理，根据计量器具的检定周期编制检定计划，检定计划纳入公司整个管理网络并有效组织实施。
      二是与省、市计量检测机构签订长期计量器具检测服务协议，确保计量器具得到及时、合法检定。
      三是按分类要求做好校准、溯源工作。对用于贸易结算、安全防护、环境监测等属于强制检定的计量器具，如流量计、压力表、电能表、衡器等经登记造册，依法申请强制检定；对于非强检的计量器具，公司根据生产和科研的需要，送计量检定机构进行检定或自校，检定/自校周期根据企业生产状况和计量器具的实际使用情况，本着科学、经济和量值准确的原则确定。
      四是加强能源计量器具的使用日常巡查、维护等管理工作，及时处理发现的问题，确保不使用未经检定/自校、超过检定/自校有效期和检定/自校不合格的计量器具流转使用，使能源计量器具始终处于合格状态。
      五是落实计量器具供应商管理，对供应商建立分类、分级、考评，与优秀供应商建立长期合作关系，逐步淘汰技术、质量、管理、服务落后企业。
能源采集系统建设一般步骤（:  1）确定现场能源计量检测点种类与数量；（2）合理选用现场能源计量检测设备；（3）
确定信号输入输出I/O 卡件；（4）规范安装现场能源计量检测设备；（5）组态设计管理所需各式能源统计分析报表；（6）建立计算机网络通信系统。
      三、具体成效
      随着能源计量工作的深入推行，尤其是管理体系和信息化实施，在企业自身发展提升和政府推行节能减排的内外因需求下，几年来，公司实实在在尝到了能源计量深化管理上的甜头，企业经济效益和管理取得了良好效果。

图1  PIMS 能源系统构成图    

      1.经济效益

       项目实施以来，共进行了7 项工艺装备改进，进一步提升了能源计量项目的技术和管理。公司通过制定企业主导产品《维生素A 单位综合能耗限额及计算方法》《维生素E 单位综合能耗限额及计算方法》标准，将能源计量数据的应用引入了企业的绩效管理之中，项目实施前后各项能耗指标均有明显下降,尤其是在维生素类产品方面，每年降低了6％的能耗，已达到国际先进企业水平。
      1.管理效益

      （1）依托PIMS 系统，生产上实现了能耗数据的实时采集，提高了数据的准确性和及时性，能通过查看总分表差值， 及时发现仪表自身问题，确保能源计量仪表的准确运行，并为改进生产工艺，提高技改节能效益提供科学的依据；

      （2）通过加强对能源计量数据的分析和研究，有效保障生产中水、电、汽、气、风等能源实现优化、经济使用，在统计分析上通过查阅各用能部门瞬时能耗量、累计能耗量、公司总能耗量、各能耗总分表误差、能耗历史等数据，实现能源数据集中管理。

      （3）通过自动化办公系统，准确、实时、快速为生产管理者和决策层提供最基础、最真实的数据，从而合理调度和准确决策，做到能源资源优化配置；（4）通过对标分析与国际国内同行业能耗先进水平的差距，找出自身在水、电、汽、风、冷等能源单耗上的差距和优势，方便管理者及时做出决策。
      2.社会效益
      2009 年公司向浙江省质监局申报实施了“能源计量信息化管理系统”联盟标准省标准化重点项目，建立统一的能源计量管理模式，实现医药化工行业能源计量管理标准化。试点工作得到了省质监局的高度重视，项目被列为2009 年省技术标准战略项目。2010 年9 月上虞市医药化工行业被省质监局和经信委列为省首批能源计量数据应用行业推进项目。2010 年7 月，上虞市政府召开了全市能源计量精细化管理现场会，会议观摩了公司能源计量数据管理现场，听取了公司经验介绍，在全市重点耗能企业中发出了大力推广先进节能降耗技术，实施精细化管理，构建能源计量长效机制的动员。
      公司在总结提炼能源计量信息化管理系统成功经验的基础上，参与制定了《医药化工行业能源计量信息系统》联盟标准，实现了计量与标准化工作间的对接，为节能降耗能源计量工作开辟了一条新的工作思路，为医药化工行业推广应用作了表率。
      四、感受体会
      自推行PIMS 能源计量系统后，公司的能源计量管理水平得到了明显提升，为公司每年节省了近6％左右的能耗， 效果显著。系统优越性如下：现场能源数据进行集中管理，方便统计分析；通过网络与办公室管理终端计算机相连，管
理者坐在办公室就能及时、准确了解各生产车间能耗情况，并及时调整、节省能耗；通过查看总分表差值，可及时发现 仪表问题并进行处理，确保能源计量仪表的准确运行；现场抄表由于存在时间差，而通过能源计量系统进行集中管理， 可减少抄表统计误差，确保能源统计的准确性；为公司节能改造提供科学依据。